Прогресс

«Инженер года» Ирек Шайхутдинов: «В основе профессии – любопытство и трудолюбие»

Рационализаторские идеи с эффектом на десятки миллионов рублей, победа в конкурсе «Инженер года» и участие в запуске новой установки изопропилбензола. Ирек Шайхутдинов за 16 лет на казанском предприятии СИБУРа прошел путь от аппаратчика до ведущего инженера производства фенола и ацетона завода поликарбонатов, а также стал наставником для молодежи.

«Увидел масштабы и понял: это мое»

Ирек Шайхутдинов вырос в семье, где инженерных династий не было. Химия и технологии привлекли его во время учебы, но настоящий интерес к профессии проснулся после практики на одном из казанских заводов.

«Я увидел вживую аппараты, как работают процессы не в теории, а на практике. Стало интересно, это подвигло дальше пойти по своей профессии», – вспоминает он.

После окончания Казанского химико-технологического колледжа и университета он решил устроиться на «Казаньоргсинтез». В июле 2009 года его приняли аппаратчиком перегонки в цех по производству изопропилбензола. Первый день на предприятии запомнился осмотром промышленной площадки.

«Я увидел масштабы и объемы химического гиганта, – вспоминает Ирек. – А потом познакомился с начальником смены, он показал мне, чем придется заниматься».

Главный вызов в карьере

Способности молодого специалиста заметили быстро. В ноябре 2011 года его назначили начальником смены. За короткое время он освоил специфику производства, особенности оборудования и задачи руководителя.

С 2012 по 2017 год во время остановочных ремонтов Шайхутдинов возглавлял участок ректификации, участвовал в техническом перевооружении, замене насосов и емкостей. За плодотворную работу в 2012 году ему объявили благодарность, а в 2018-м выделили место на Доске почета предприятия.

В том же году Ирека включили в состав рабочей группы по модернизации установки синтеза изопропилбензола. Так начался новый этап и главный вызов в его карьере.

«Запускались без лицензиара, по чертежам»

«Казаньоргсинтез» – единственный производитель в России поликарбоната – полимера повышенной прочности. Изопропилбензол – это сырье, полностью вырабатываемое самим предприятием, – является первым полупродуктом в цепочке переделов при получении поликарбоната.

Проект по модернизации установки занял пять лет напряженной работы, с 2018 по 2023 год. Подготовка и детальная проработка проекта, заливка фундаментов, приемка и монтаж оборудования… Участвуя в реализации этого проекта, Ирек прошел путь от начальника отделения до заместителя главного инженера завода Бисфенола А.

Задача стояла амбициозная: построить новую установку на месте старой, не останавливая производство, чтобы не допустить простоя и не потерять ни тонны продукции. «Мы долго сидели и думали, как это реализовать. Поэтапно снижая нагрузку на старую установку, перекидывали ее на новую. И постепенно полностью заменили старое оборудование на новое», – описывает процесс Ирек.

Первый блок новой установки запустили в 2021 году, второй – в августе 2023-го. Обновление производства позволило на 20% снизить выбросы в атмосферу, уменьшить потребление энергоресурсов на 68% и на 4% снизить расходные нормы по сырью.

Успешный пуск изопропилбензола стал не только техническим, но и психологическим вызовом. Западный лицензиар в процессе строительства и запуска участия не принимал. «Мы запускались самостоятельно, без запчастей, без подсказок, по чертежам. И это получилось, все работает», – отметил инженер.